CNC -maskinvägar, även känd som CNC Linear Guide Rail eller CNC Linear Guide, är en mekanisk komponent som används i CNC -maskiner för att underlätta smidig och exakt linjär rörelse.
Linjära rörelsesvägar i CNC används för att stödja och vägleda rörelsen för maskinens rörliga komponenter, vilket säkerställer smidig och exakt rörelse.
Guider i svarvmaskiner spelar en avgörande roll för att säkerställa smidig och exakt rörelse, medan svarvmaskinvägar är specifikt utformade för att stödja maskinens komponenter och förbättra den totala bearbetningsnoggrannheten, vilket gör dem till en viktig del av maskinvägarna.
Det finns flera typer av styrvägar som vanligtvis används, var och en erbjuder olika fördelar beroende på applikations- och maskinkrav.
Här är huvudtyperna:
Linjär guider
Nya guideskolasystem gör det möjligt för maskinverktyg för att uppnå snabba matningshastigheter. Snabba foderhastigheter är ett kännetecken för linjära guider när spindelhastigheten förblir konstant.
Liksom plana guider har linjära guider två grundläggande komponenter: ett fast styrelement och ett rörligt element. För att säkerställa maskinverktygets noggrannhet är en liten mängd skrapning på sängen eller kolonnen viktigt. Generellt sett är installationen enkel.
Linjära guider använder rullande stålbollar, snarare än ett medium, mellan rörliga och fasta element.
Eftersom rullande stålbollar är lämpliga för höghastighetsrörelse, har en låg friktionskoefficient och erbjuder hög känslighet, uppfyller de de operativa kraven för rörliga delar som verktygshållare och vagnar.
Över utökad drift börjar stålkulorna bära, och förbelastningen som verkar på dem försvagas, vilket resulterar i en minskning av noggrannheten i maskinverktygets arbetsdelar.
För att upprätthålla initial noggrannhet måste styrskenfästena och till och med styrskenorna bytas ut. Om guideskolasystemet har en förbelastningsfunktion är det enda åtgärdsmåttet att ersätta de rullande elementen.
Om systemet tappar noggrannhet är det enda åtgärdsmåttet att ersätta de rullande elementen.
Linjär rullguider
Ett linjärt rullguidesystem är en kombination av en platt skena och en linjär rullguide.
Rullar är monterade på parallella skenor och ersätter stålbollar för att stödja maskinverktygets rörliga delar.
Fördelarna är ett stort kontaktområde, kapacitet med hög belastning och hög känslighet.
När de betraktas från baksidan av maskinbädden placeras konsolerna och rullarna på de övre och sidoytorna på de platta skenorna. För att uppnå hög precision placeras kilar mellan maskinverktygets arbetsdel och den inre ytan på parenteserna och applicerar förbelastning på sidorna på konsolerna.
Kilarna fungerar på samma sätt som kilar, med vikten av den arbetande delen som verkar på parentes övre ytan.
Eftersom förbelastningen som appliceras på styrsystemet är justerbart, kompenseras förluster som orsakas av kilarna.
Denna funktion används ofta i medelstora och stora maskinverktyg eftersom den svarar snabbt på CNC-kommandon, tål stora belastningar och upprätthåller linjär rörelse.
Roller Guide System kan motstå höga hastigheter och förbättra maskinverktygets prestanda jämfört med traditionella plattskenor.
Stålinlagd guide skenor
Den mest använda styrskenstypen på maskinverktyg är den stålinlidade styrskenan, som har en lång historia av användning.
En stålinlidad styrskena är en fast komponent i guidesken med järnvägssystem med ett rektangulärt tvärsnitt.
Det kan monteras horisontellt på maskinbädden eller gjutas integrerat med sängen, respektive kallad en stålinlagd eller integrerad typ.
Stålinlagda styrskenor är gjorda av härdade och malt stål.
De har en Rockwell -hårdhet på 60 eller högre.
Stålinlämnade styrskenor är säkrade på den skrapade parningsytan på bädden eller kolonnen med skruvar eller lim för att säkerställa optimal styrskenan.
Den här typen av guideskena är lätt att reparera och ersätta, vilket gör den mycket populär hos underhållspersonal.
Glidguider
Utvecklingen av traditionella guider återspeglas främst i glidmonteringen och styrskenformen.
Skjutguider kännetecknas av användningen av ett medium mellan styrskenan och glidelementet, med variationer i form beroende på det använda mediet.
Hydraulik används allmänt i många styrskena.
Hydrauliska guider är en typ av styrskena. Under tryck kommer hydraulolja in i spåren av den glidande enheten, bildar en oljefilm mellan styrskenan och det glidande elementet, isolerar styrskenan från det rörliga elementet och minskar friktionens avsevärt inom det rörliga elementet.
Hydrauliska guider är lämpliga för tunga belastningar och kan kompensera för excentriska belastningar.
Till exempel, om en stor sandformlåda når slutet av sin resa under bearbetning, kan en laddad styrskena öka oljetrycket för att exakt upprätthålla en horisontell belastning.
Vissa horisontella tråkiga och malningsmaskiner använder denna teknik för att kompensera för minskningen av spindelhastigheten under djupa hålbearbetning.
En annan guidestjärntyp som använder olja som medium är en hydrodynamisk guide.
Skillnaden mellan hydrostatiska och pneumatiska guider är att olja inte fungerar under tryck; Istället använder den oljens viskositet för att undvika direkt kontakt mellan den rörliga komponenten och styrskenan och sparar på hydraulpumpar.
Luft kan också användas som medium mellan den rörliga komponenten och styrskenan.
Dessa finns i två former: pneumatiska hydrostatiska och pneumatiska hydrodynamiska guider, som arbetar med samma princip som hydrauliska guider.
Vanliga anti-friktionsstyrningar använder ett anti-friktionsmaterial (såsom polyvinylklorid eller en bronsblandning) installerad på den rörliga komponenten för att ersätta ett flytande medium som olja eller luft. Deras funktion liknar det för ett flytande medium.
Det anti-friktionsmaterial som installerats på den rörliga komponenten bör utformas med ett oljespår för att tillhandahålla olja eller annan smörjning mellan den rörliga komponenten och styrskenytan.
Kontaktområdet mellan den plana styrskenan och den rörliga komponenten är relativt stor och den rörliga komponenten måste flyttas snabbt och minut.
Detta övervinner trögheten i den rörliga komponenten, vilket kan orsaka kryp. När en kulskruv eller annan drivkraft driver en rörlig komponent genereras ett litet stickmotstånd.
När den rörliga komponenten börjar röra sig upplever den en liten studs på grund av gripande tillstånd, vilket resulterar i en "glid" -effekt. Detta fenomen är inte en viktig fråga för stora rörelser, men det kan bli ett problem för mikrorörelser.
Justerbarhet är en unik fördel med plana styrvägar. Beroende på applikationen har plana guidesystem ofta minst en eller flera justerbara kanter.
Eftersom den rörliga komponenten rör sig längs sidan av en linjär guide är det viktigt att säkerställa en nära kontakt mellan den rörliga komponenten och styrskenan.
En vanligt förekommande justeringsmetod är ett fasjärn, beläget mellan sidorna på den rörliga komponenten och styrskenan där de möts.
Dessa avsmalnande vinkeljärn kan justeras exakt för att eliminera luckor mellan den rörliga komponenten och styrskenan.
Om glidkomponenten eller styrskenan bär, ökar klyftan mellan kontaktytorna, kan avfasningsjärnet justeras för att kompensera.
Maskinverktygstillverkare har utvecklat patenterade automatiska järnjusteringsteknik. Denna teknik upprätthåller ett konstant fjädertryck på avfasningsjärnet.
När guideskolasystemet bärs eliminerar avfasningsjärn automatiskt klyftan mellan den rörliga komponenten och guideskenan.
Andra styrvägar - Dovetail styrvägar
En annan vanlig guideway -typ som används på maskinverktyg är Dovetail -guiden, som vanligtvis används för att placera rörliga delar.
Till exempel, på ett svängningscentrets svans, tillåter ett guidesystem svansstocken att flytta eller flyttas till önskad position för att stödja arbetsstycket och sedan snabbt klämma fast det.
Många tillbehör för maskinverktyg, såsom positioneringstabeller, roterande tabeller och roterande axlar, använder också svettstjärnledningar som positioneringskomponenter. Dessa kläms sedan fast i önskat läge.
Om ett maskinverktyg har ett långt fram- och återgående stroke används en v-typ av V-typ, till exempel i ytmalare och planer.
Fördelen med ett V-typ guideway-system är att det ger utmärkt vägledning och tål tunga skärkrafter. Vissa maskiner använder en kombination av V-typ och platta styrvägar, med v-typen av V-typen som fungerar som guide och plattvägen som stöd.
Underhåll är avgörande för att säkerställa livslängden för guideskolasystemet. Guidskenor är precisionskomponenter i maskinverktyg och är inte 100% dammtät, vilket resulterar i betydande dammföroreningar.
Därför bör användare regelbundet inspektera och underhålla dem.
Hydrauliska platta guider är i allmänhet självsmörjande, med smörjmedlet själv fungerar som smörjmedlet.
Linjära guider och linjära rullguider kräver regelbunden smörjning. Många linjära styrsystem har fettbeslag för att ansluta bollarna och rullarna till konsolen.
Vissa använder ett styrrör för enklare smörjning av fett, medan andra har automatiska smörjtillbehör.
Oavsett vilken typ av styrskena som används, minskar det goda smörjningen av rullande elementet slitage på guideskolasystemet och förlänger maskinverktygets noggrannhet.
Kontakta oss för expertråd och högkvalitativa lösningar!
