ED glidblock

DLY ED Sliding Block är en linjär styrvagn med låg-profil designad med en fyra-radig kullagerstruktur, som ger hög styvhet och hög lastkapacitet. Med sin fyra-lika lastkonstruktion och själv-inställningsförmåga kan den effektivt absorbera monteringsytfel samtidigt som den säkerställer hög positioneringsnoggrannhet.

Genom att minska monteringshöjden och förkorta blocklängden är ED-serien särskilt lämplig för höghastighetsautomationsutrustning och kompakta maskiner där utrymmet är begränsat.

Dessutom är blocket utrustat med en kulhållare för att förhindra att kullager faller ut, vilket gör installationen enklare och säkerställer att kulorna förblir på plats även när blocket tas bort. Inom tillåtna noggrannhetsnivåer erbjuder ED-serien också utbytbarhet, vilket ger användarna mer flexibilitet vid underhåll eller utbyte.

För att möta ett bredare spektrum av applikationsbehov tillhandahåller vi ocksåHD-serienför scenarier med högre styvhet och-belastning, såväl somRD-rulle-serieför ultra-hög styvhet och precisionsprestanda.
 

Kontakta nu

Modell	EDH-SA EDH-CA	EDW-SA EDW-CA	EDW-SB EDW-CB
produkter
Höjd (mM)	24-28	24-28	24-28
Skenlängd (mm)	100-4000	100-4000	100-4000
Huvudapplikationer	Automationsanordningar Hög-transportutrustning Precisionsmätutrustning Utrustning för tillverkning av halvledare

Strukturell design och lastprestanda

ED-glidblockets rullande linjära styrning antar en patenterad strukturell design av 4-radbåg-kontaktstålkulpelare med en 45 graders kontaktvinkel, som konstruerar ett fyra-likriktat lastbärande system för radiell, anti-radiell och dubbelriktad belastning. Oavsett om den installeras horisontellt, vertikalt eller snett längs vilken koordinataxel som helst (X/Y/Z-axel), kan den bibehålla konsekvent lastkapacitet. Genom den enhetliga förbelastningstekniken under förhållanden med lågt friktionsmotstånd förbättras styvhetsbalansen i fyra riktningar synkront, vilket är särskilt lämpligt för högprecisionsarbete med tung belastning som precisionsmaskiner och halvledarutrustning.

Fördelar med innovativt smörjsystem

Smörjoljebanans design av den patenterade flödes-styrstrukturen för ED-glidblocket kan exakt och enhetligt injicera smörjfett i varje cirkulationsslinga, vilket säkerställer optimala smörjeffekter i alla installationsställningar. Denna design förbättrar effektivt styrskenans smidiga funktion och förlänger komponenternas livslängd, och uppnår därmed kraven på hög-precision, hög-tillförlitlighet och jämn stabil linjär rörelse. Den uppfyller applikationsscenarierna perfekt med strikta krav på rörelsekontroll, såsom automatiserade produktionslinjer och medicinsk bildutrustning.

ED glidblock Produktionsprocess

1. Råmaterial förbehandling

Välj högkvalitativt-kolkonstruktionsstål (som SUJ2-lagerstål) eller tekniska plastmaterial, och säkerställ grundläggande hållfasthet genom att detektera materialfel och testning av mekaniska egenskaper.

2.Precisionsskärning

Använd CNC-svarvar eller trådskärningsutrustning för att slutföra exakt skärning av ämnesmaterial enligt designmått, med tolerans kontrollerad inom ±0,05 mm.

3.Bearbetning av borr- och tappcenter

Uppnå borrning, gängning och bearbetning av hjälpstrukturer för installationshål och positionering av spår genom ett fem--axligt bearbetningscenter, som bildar grundkonturen samtidigt.

4.Värmebehandling och ytbehandling

• Släckningsprocess:Värm arbetsstycken till 850-880 grader i en vakuumhärdningsugn, följt av oljekylning för att öka hårdheten till HRC58-62.
• Svartningsbehandling:Bilda en Fe₃O4-oxidfilm på ytan genom en alkalisk oxidationsprocess för att förbättra rostbeständigheten och slitstyrkan.

5.Ytslipning

Slipa skjutreglagets referensyta med en hög-ytslipmaskin som kontrollerar ytjämnheten under Ra0,8 μm för att säkerställa installationens planhet.

6.Raceway precisionsslipning

Använd en speciell löpslip för profilslipning av den lastbärande-banan och kontrollera bågkrökningsprecisionen via ett CNC-system för att säkerställa jämn kulrullning och jämn lastfördelning.

7.Montering och besiktning

• Komponentmontering:Installera stålkulor, burar och tätningar i ordningsföljd och slutför förspänningsjusteringen med specialverktyg.
• Fullständig inspektionsprocess:Upptäck spårprofil och installationshåls noggrannhet med en koordinatmätmaskin (CMM) för att säkerställa överensstämmelse med ISO 286-2-standarderna.

Kontakta nu

1. Produktspecifikationer:

Ange skjutreglagets typ, storlek (som innerdiameter/yttre diameter), nominell belastning (statisk/dynamisk) och noggrannhetsklass (som C0 ~ C10).

Materialbeskrivning (t.ex. rostfritt stål, hårdförkromning).

2.Testrapport:

1) Lastlivstest

Genom att simulera de faktiska driftsförhållandena för utrustning samlas-slitagedata in i hela cykeln för att noggrant utvärdera lagen om utmattningslivslängd och prestandaförsämring av mekaniska komponenter under dynamiska belastningar.

2) Noggrannhetstest

• Upprepa positioneringsnoggrannhet:Verifierar konsistensfelet för positioneringspunkter under flera start-stoppcykler, vilket säkerställer tillförlitligheten hos exakt rörelsekontroll.
• Kör rakhet:Detekterar avvikelsen mellan rörelsebanan och den ideala räta linjen, och kvantifierar det mekaniska systemets noggrannhetsstabilitet i linjär rörelse.

3)Test för miljöanpassning

• Temperatur- och luftfuktighetstolerans:Täcker tester med hög-temperatur (simulerar extrema arbetsmiljöer) och låg-temperatur (verifierar funktionsförmåga i kalla förhållanden).
• Utvärdering av rostbeständighet:Undersöker korrosionsbeständigheten hos metallkomponenter och effektiviteten av skyddande beläggningar genom saltspraytester, exponering för fuktig miljö, etc.

3.Patentcertifikat:

om skjutreglagets design har en unik struktur (som själv-smörjande patent).

Kontakta nu

1. Pre-Användningsförberedelse

• Ta bort anti-rostolja: Torka av all anti-rostbeläggning med en luddfri- trasa och lämpligt lösningsmedel före första användningen. Applicera omedelbart linjärstyrningssmörjmedel av hög-kvalitet.
• Förvaringsunderhåll: Utför periodiska rostkontroller för produkter som inte har använts under en månad.

Områden med hög-fuktighet: varannan vecka

Torra områden: månadsvis

2. Själv-smörjsystem (utvalda modeller)

• Fördelar: Minskar oljeförbrukningen med upp till 30 % och förlänger underhållsintervallerna.
• Dagliga kontroller:

Säkerställ en kontinuerlig oljefilm på styrytan. Smörj omedelbart om torra fläckar uppstår.

Ta bort damm eller metallspån med fotogen och en mjuk borste och applicera sedan smörjmedel igen.

3. Riktlinjer för underhåll

• Smörjmedel: Använd endast oljor framtagna för linjära styrningar. Undvik låg-kvalitet eller generiska oljor.
• Rengöringsverktyg: Använd anti-statiska, dammfria-trasor eller specialborstar för att förhindra repor.
• Miljöhänsyn:

Dammiga verkstäder: förkorta underhållsintervallen till en-tredjedel av standardcykeln.

Fuktiga förhållanden: lägg till anti-rosttillsatser och inspektera oftare.

4. Installationsinstruktioner

• Vertikal installation: Se till att skjutreglagen stöds för att förhindra glidning. Kontakta auktoriserad service om oavsiktlig lossning inträffar.
• Demontering: Otillåten demontering är förbjuden; det kan äventyra precision och livslängd.
• Guideplacering: Installera skenor på en plan, jämn yta för att undvika deformation.

Populära Taggar: ed glidblock, Kina ed glidblock tillverkare, leverantörer, fabrik