Den 7 november 2025 besökte Mr. Enomoto, direktör för THK Co., Ltd., och hans delegationZhejiang DLY Automation Manufacturing Co., Ltd.för en fabriksrundtur och teknisk diskussion. DLY:s ledning och projektgrupp välkomnade delegationen och presenterade företagets tillverkningsverksamhet.
Besöket fokuserade på DLY:s-höghastighetsborrutrustning för linjär järnväg och dess tillämpning ilinjär styrskenaproduktion. De två teamen utbytte åsikter om borrnoggrannhet, bearbetningseffektivitet, utrustningsstabilitet och de praktiska kraven för tillverkning av linjära rörelsekomponenter.
Genom en-inspektion på plats av produktionsverkstaden, borrutrustningen och relaterade tillverkningsprocesser fick delegationen en närmare förståelse för DLY:s syn på linjär rälsbearbetning och utveckling av produktionsutrustning.
DLY välkomnade direktör Enomoto och den besökande delegationen den 7 november 2025.
Fabriksrundtur och tillverkningsutbyte
Under fabriksrundan presenterade DLYs team layouten på sina produktionsanläggningar och de viktigaste bearbetningsstegen som används vid tillverkning av linjära rörelsekomponenter. Delegationen besökte produktionsverkstaden och observerade hur utrustning, personal och inspektionsrutiner samordnas under den dagliga verksamheten.
Diskussionen tog upp sambandet mellan produktionsutrustning och färdig linjär styrskenas kvalitet. Hålposition, avståndskonsistens, bearbetningshastighet och stabilt stöd för arbetsstycket är alla viktiga när skenor förbereds för installation i verktygsmaskiner och automationssystem.
Istället för att endast granska färdiga produkter undersökte deltagarna utrustningen och processerna som användes för att uppnå repeterbar produktion. Detta gav en praktisk grund för att diskutera tillverkningseffektivitet och förbättring av utrustningen.
Delegationen besökte DLY:s produktionsverkstad och lärde sig om dess tillverkningsarbetsflöde.
DLY introducerade strukturen och driften av sin linjära rälsborrutrustning.
Höghastighets-linjär rälsborrutrustning
Borrning är ett viktigt bearbetningssteg i produktionen av linjära styrskenor. Monteringshålen måste följa erforderligt avstånd och läge så att skenan kan installeras korrekt på maskinbasen. För längre räls eller batchproduktion påverkar borrningseffektiviteten och repeterbarheten direkt den totala tillverkningsprocessen.
DLY:s projektteam presenterade design- och driftprocessen för dess höghastighetsborrutrustning för linjär järnväg-. Presentationen fokuserade på arbetsstyckespositionering, borreffektivitet, processkonsistens och stabil drift under upprepade produktionscykler.
Deltagarna undersökte utrustningen ur flera perspektiv, inklusive rälslastning, positionering, borrning och det färdiga-hålets konsistens. De diskuterade också hur utrustningsdesign kan anpassas till olika järnvägsspecifikationer och produktionskrav.
Demonstrationen på-platsen gjorde det möjligt för båda teamen att diskutera specifika tillverkningsdetaljer baserat på den faktiska maskinen istället för att bara förlita sig på ritningar eller projektbeskrivningar.
Besöket inkluderade en-inspektion på plats av DLY:s höghastighetsborrutrustning för linjär järnväg-.
Teamen granskade borrsystemet och dess roll i produktionen av linjära styrskenor.
Representanter observerade borrningsprocessen och utbytte åsikter om utrustningens drift.
DLY presenterade positionerings- och borrningsstegen som användes under bearbetning av styrskenor.
Teknisk diskussion om produktionskrav
Efter workshoprundan höll de två teamen ett tekniskt möte om-höghastighetsborrning av linjär järnväg. Diskussionen omfattade utrustningens prestanda, produktionsapplikationer, processoptimering och möjliga riktningar för vidareutveckling.
DLY:s projektgrupp förklarade den aktuella utvecklingen av borrutrustningen och delade information om dess avsedda produktionsfunktioner. Presentationen inkluderade utrustningskonfiguration, bearbetningsarbetsflöde och förhållandet mellan borrprestanda och effektivitet i produktionen av styrskenor.
Direktör Enomoto och delegationen delade iakttagelser baserade på fabriksinspektionen. Båda sidor utbytte tekniska perspektiv på kraven för linjär rörelsekomponentproduktion och den fortsatta förbättringen av specialiserad bearbetningsutrustning.
Mötet gav en möjlighet att identifiera områden som kräver ytterligare utvärdering och att skapa en tydligare grund för fortsatt kommunikation angående höghastighetsborrutrustningen för linjär järnväg.
Det tekniska mötet fokuserade på borrutrustning, produktionseffektivitet och processförbättring.
Fortsatt kommunikation och projektutveckling
Besöket kombinerade fabriksobservation med detaljerad teknisk kommunikation. Det gjorde det möjligt för deltagarna att se över DLY:s produktionsmiljö, inspektera borrutrustningen och diskutera projektkrav med det ansvariga teamet.
För DLY ger direkt kommunikation med erfarna industrirepresentanter användbar input för utrustningsutvärdering och tillverkningsförbättring. Det hjälper också till att säkerställa att projektdiskussioner förblir kopplade till praktiska produktionsförhållanden.
DLY uppskattar direktör Enomoto och delegationen för att de besökte fabriken och delade med sig av sina tekniska observationer. Båda teamen ser fram emot att upprätthålla kommunikationen och fortsätta utvärderingen och utvecklingen av det höghastighets-linjära järnvägsborrningsprojektet.
Direktör Enomoto träffade representanter från DLY:s ledning och projektteam.
Besöket avslutades efter fabriksrundturen och-höghastighetsprojekt för linjär järnvägsborrning.
Kontakta DLY
E-post:export@dlybearing.com
